馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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塑料注塑模具試模時應該注意哪些問題？

1、檢查注塑模具水路連接方法并設(shè)置注塑參數(shù)

必須一一檢查水連接方法，注塑模具溫度設(shè)置，沖孔模具廠家，料桶溫度設(shè)置以及注射條件檢查。不符合項需要立即糾正。如果不能立即糾正，則需要將其記錄在試模表中，以便在檢查過程中可以改善問題。

2、將產(chǎn)品填充到90％-95％

在產(chǎn)品頂出之前，需要估算產(chǎn)品的尺寸。根據(jù)MOLDFLOW條件，保壓切換位置將提前。產(chǎn)品需要保持零壓力。首先將產(chǎn)品射至90％-95％的穩(wěn)定狀態(tài)，并將螺桿存儲材料保持在10％左右（當注塑模具具有多個型腔時，您需要查看每個腔體中的進料是否均勻，否則，需要留出樣品以方便進行模具調(diào)整），然后緩慢增加壓力，直到達到產(chǎn)品外觀的z佳狀態(tài)。

3、確認尺寸和外觀

調(diào)整結(jié)構(gòu)和外觀，微調(diào)進樣參數(shù)，并在外觀結(jié)構(gòu)的z佳條件注塑所需數(shù)量的樣品（確認沒有如收縮，毛刺，沖孔模具，填充不足等注塑缺陷），并記錄成型條件表以備下次使用。如果存在無法解決的問題，則需要保留樣本記錄以檢查和改進措施。

如果沖頭與下模的間隙適當， 則會得到較好的工件沖斷面， 總結(jié)起來調(diào)整沖頭與下模的間隙有以下作用:

1、沖裁加工的沖頭與下模之單側(cè)間隙會大大影響沖裁荷重，沖孔模具批發(fā)， 剪斷功量， 斷面質(zhì)量。

2、沖裁件的尺寸精度

一般的傾向是間隙約 5%以內(nèi)時， 隨間隙的增大， 沖裁件的尺寸會減小， 間隙在 5% ~ 25%之間變化時， 沖裁件的尺寸變化不大， 起過25%時， 工件的尺寸再度減小; 對于金屬件來講， 間隙在約 2%以下時， 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。

3、形狀復雜的沖件斷面要均整時， 凹形部分須大于其他部分的間隙。

電子、計算機、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達到0.3mm以下的尺寸。不管是高1精度還是低精度，批量的生產(chǎn)都需要用到塑膠模具加工。

模具的應用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常廣泛的應用，使用模具進行產(chǎn)品的加工對原材料的節(jié)省也是非常有利的。據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計，材料利用率可高達90%以上。這也很大程度上符合了當今社會的環(huán)保理念。塑膠模具是模具中的主要應用形式。關(guān)于模具加工的應用和技術(shù)，可以到有關(guān)的網(wǎng)址進行查閱和了解。在這里你可以了解到許多。比如塑膠模具除了沖模以外的其他形式，大多都屬于腔型模具。注塑一般分為五大系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)，每一個環(huán)節(jié)都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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